SAE1345耐磨性鋼，攪拌筒可由較少片鋼板直接焊接，更小厚度下可達到相同強度，降低預拌車空車重量，抗磨耗程度約為一般鋼材加工成品4倍以上

水泥預拌車（又稱混凝土攪拌車）攪拌筒的鋼材選擇必須考慮到耐磨性、強度、耐腐蝕性以及長期使用中的耐久性。攪拌筒作為混凝土運輸和攪拌的核心部件，需要承受強烈的磨損、重載、頻繁的運動和惡劣的工作環境，因此鋼材的選擇至關重要。

以下是常用的鋼材類型：

1. 碳鋼（Carbon Steel）

• Q235（普通碳鋼）：這是最常見的低碳鋼材，具有較好的加工性和焊接性能。儘管其強度較低，但對於一些不需要過高強度的水泥車攪拌筒結構仍然適用，且成本較低。這種鋼材經常用於攪拌筒的外部結構，尤其是在預拌車的中低端型號中。
• Q345（低合金高強度鋼）：如果需要提高強度和韌性，則可能會使用這類鋼材。Q345鋼材比Q235具有更高的抗拉強度和延展性，適合用於受重負荷和磨損影響的部位。

2. 耐磨鋼（Wear-resistant Steel）

• HARDOX 或 NM鋼：這些耐磨鋼材料專門設計來承受長時間的磨損，尤其適用於需要頻繁運行且接觸粗糙物料的場合。攪拌筒內部的工作區域（如混凝土與筒壁的接觸面）經常會受到摩擦，因此使用耐磨鋼可以有效延長其使用壽命並減少維護需求。
• AR鋼（Abrasion Resistant Steel）：這種鋼材也用於抗磨損部位，可以在長時間的工作中保持較好的表現。

3. 合金鋼（Alloy Steel）

• 在某些高端預拌車中，為了進一步提高強度和耐磨性，攪拌筒的內部或外部結構可能會使用 合金鋼，如 AISI 4140 或 AISI 4340，這些鋼材含有鉻、鉬、鎳等元素，能夠提供更高的抗疲勞強度和抗磨損性能，特別是在承受高負荷或惡劣環境中。

4. 不鏽鋼（Stainless Steel）

• 雖然不鏽鋼主要用於具有較高耐腐蝕要求的部位，但某些預拌車攪拌筒的部分，如與水泥、混凝土長時間接觸的部位，會選擇使用不鏽鋼材料以增加其耐腐蝕性，尤其在濕潤環境下，不鏽鋼能夠有效避免氧化和腐蝕。

5. 高強度鋼（High Strength Steel）

• 550MPa級或更高強度鋼：一些特殊型號的攪拌車可能會使用這類高強度鋼來加強結構，提升整體強度和韌性。這些鋼材可以提高攪拌筒的載重能力和抗變形能力。

6. 表面處理

• 鍍鋅或涂層處理：攪拌筒的鋼材經常會進行表面處理（如鍍鋅、噴涂防腐漆等）以提高其耐腐蝕性。這特別適用於那些工作環境潮濕或者長時間暴露於大氣中的情況，能夠有效延長設備的使用壽命。

需要考慮的特點：

• 耐磨性：攪拌筒內部常與水泥、砂、石等物料摩擦，因此鋼材的耐磨性是選材的重要指標。
• 強度：攪拌筒需要承受混凝土攪拌時的巨大負荷，因此必須選擇具有足夠強度的鋼材來防止變形或破損。
• 耐腐蝕性：長時間暴露於潮濕環境和混凝土等腐蝕性物質中，鋼材的耐腐蝕性對設備的壽命至關重要。
• 加工性和焊接性：攪拌筒需要經過焊接、加工等處理，鋼材需要具有良好的加工性和焊接性，以便於製造。

總結來說，水泥預拌車攪拌筒的鋼材選擇應根據實際使用需求，特別是耐磨性、強度、耐腐蝕性等因素來綜合考量。常見的選材包括低合金高強度鋼、耐磨鋼以及高強度合金鋼等。