厚鋼板軋製

商品名稱:

厚鋼板軋製

詳細介紹:

厚鋼板軋製
先將鋼液澆鑄成鋼錠,待其凝固後移入均熱爐(Soaking Pit),使鋼錠內外溫度趨於一致,然後送入鋼胚壓延機將鋼錠壓成較扁較寬之鋼胚
鋼胚延機有兩種,
一種是專壓鋼胚之二重式壓延機,
另一種是與鋼板壓延機合用的鋼胚複合壓延機Slab Plate Combination Mill)。第二步先將鋼錠或鋼胚送入加熱爐(Reheating Furnace)加熱至1200~1250℃。
加熱爐有兩種,
一種是推送式(Pusher Type)加熱爐,這種爐子的作用原理是將鋼胚一塊塊地由爐的一端以一推送器推入;當爐內裝滿後,推送器每推入一塊冷鋼胚時,爐的另一端即有一塊熱鋼胚被頂出。
另一種是行走式(Walking Beam Type)加熱爐,這種爐子的爐床由兩組交替排列的軌道構成,一組固定,另一組可作上舉,前移,放下即回復原位之動作,鋼胚即由這一動作,逐步往前移動,一直送出爐口。加熱時間的長短可以由移送的速度調節。鋼胚離開加熱爐後,即被置於滾子運送台上,經過高壓噴水(100~150大壓力)沖去氧化皮(Descaling)隨即進入軋延機,往復軋延。通常,鋼胚是以橫方向(即較寬的一面)進入軋延機,待往復軋延至所須之寬度後,再將鋼胚轉90°,改以直方向(鋼胚原先較窄的一面)進入軋延機,往復軋延至所須之厚度。軋延完成後的鋼板往往會因軋延時各種因素的影響,而發生起伏波浪,因此須將鋼板通過一熱平整機(Hot Leveler),消除波浪,然後送至冷卻床。
冷卻床的作用在使鋼皮冷卻均勻,以免因溫度不均而變形。
所以鋼板在冷卻床上,至少要冷至不因隨後可能變形的溫度以下。鋼板離開冷卻床後,經端剪機(Crop Shear)切去最前面參差不齊的一段,再經邊剪機(Trimmer)切至所須之寬度及切除毛邊,然後再經分剪機(Dividing Shear)切成所須之長度,此時可對鋼板表面作一仔細檢查,如有必要,並可作若干適度的修整。
最後再經過一冷平整機,以消除前述剪切作業時,可能引起之任何微小變形。
到此,鋼板算是製造完成,可以移送至成品倉庫。造船、壓力容器或其他特殊用途而需要熱處理時(正常化,淬火及回火等),可於軋延完成後移送至熱處理爐,施以熱處理,再到冷卻床,以後的處理程序與前相同。

鋼板及鋼捲裁剪
鋼板
ASTM-A36、A242、A283、A285C、A387、A516-60/70、A572、A588、A709-50W
ABS-Gr.A~D、DH36
JIS-SS400、SPHC、SM490、SM490YA/YB、SB410、SB450、S45C、S50C
SAE-1345 SAE-1541

鋼捲裁剪
熱軋鋼捲、熱軋鋼板、花板、鍍鋅鋼捲、鍍鋅鋼板、冷軋鋼捲、冷軋鋼板、不銹鋼捲、不銹鋼板、
特殊鋼主要產品-中碳板、合金鋼板、工具鋼
供貨服務介紹

鋼板買賣
1. 中鋼現貨、期貨訂購之配合
2. 進口板現貨、期貨訂購及代理配合
3. 特殊材質、規格的特別訂購

裁剪服務的供貨服務
1. 量身訂貨,減少客戶損耗。
2. 由客戶自行提供定尺板或尺寸圖,代為裁切。

裁剪業務介紹
提供客戶各種材質、尺寸及式樣之裁剪鐵板。在材質方面包括SS400、A36、A572、SM490A、S45C、S50C、SPHC等及其它特定用途之鐵板。裁剪厚度由1MM~360MM、長度達12,192MM、寬度則達2,438MM。裁剪樣式則可依客戶要求及其所提供之平面圖,裁剪成所要求之各種圓形、橢圓形、方形、多邊形及不規則形。
熱軋鋼板鋼品代訂服務
熱軋鋼捲裁剪加工服務
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花紋鋼捲報價代詢服務
型鋼條鋼關於立祥
鋼管買賣技術文件
不鏽鋼材產品應用範例
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