耐煙道腐蝕SCR-TEN2 (或進口 S-TEN2)
耐露點腐蝕ACR-TEN

SCR-TEN2 / S-TEN2 /ACR-TEN /GP-2 耐蝕性鋼

耐煙道腐蝕性鋼（Corrosion-Resistant Steel for Flue Gas Ducts）是指專為應對煙道環境中的高溫、腐蝕性氣體（如二氧化硫、氮氧化物等）設計的鋼材。這類鋼材主要用於煙道、煙囪、燃燒設備以及化學工業中相關的設備中，能夠有效抵抗由於煙氣中的化學物質和高溫引起的腐蝕問題。

耐煙道腐蝕性鋼的特點：

1. 抗高溫腐蝕性：

   • 煙道環境通常具有高溫，且煙氣中含有強酸性或其他腐蝕性物質（如硫酸、鹽酸等）。耐煙道腐蝕性鋼通常加入某些合金元素（如鉻、鎳、鉬等）來提升其耐高溫和抗化學腐蝕的能力。

2. 抗酸性和鹼性腐蝕：

   • 煙道中排放的煙氣，尤其是燃燒煤、石油或天然氣等燃料時，會生成含硫、含氮的化學物質，這些物質在煙道內的高溫環境中可能對金屬材料造成腐蝕。耐煙道腐蝕性鋼具有較高的耐酸、耐鹼性能。

3. 耐磨損性：

   • 煙道內部可能會有顆粒物的摩擦，這要求鋼材不僅要抗腐蝕，還要具備一定的耐磨損性能。這類鋼材通常具有較高的硬度和耐磨性，能夠應對顆粒物的沖擊和摩擦。

4. 耐熱性：

   • 耐煙道腐蝕性鋼能夠在高溫下長時間工作而不會發生變形或性能損失。這使得其在高溫煙氣的環境下，仍能保持良好的結構穩定性。

5. 長期使用穩定性：

   • 由於煙道環境的特殊性，耐煙道腐蝕性鋼的設計要求能夠在長時間內抵抗腐蝕而不需要過多的維護，從而提高設備的運行效率並降低維護成本。

常見的耐煙道腐蝕性鋼材：

1. 不銹鋼（例如316L不銹鋼）：

   • 不銹鋼是一種常見的耐腐蝕性材料，具有出色的抗酸鹼腐蝕性能，尤其適用於煙道環境中。316L不銹鋼特別適用於耐氯化物和硫酸腐蝕的場合，適合於處理高濃度的酸性氣體。

2. 耐高溫合金鋼：

   • 鉻鉬鋼（如9Cr-1Mo鋼）等耐高溫合金鋼，具備優異的耐高溫和耐腐蝕性能，適合用於高溫煙道環境。這類鋼材不僅耐高溫，還能在煙道中有效抵抗酸性物質的侵蝕。

3. 耐腐蝕性高強度鋼：

   • 高強度的耐腐蝕性鋼（例如含鉻、鎳、銅等元素的合金鋼）能夠在煙道環境中維持結構穩定性，並且提供優良的抗腐蝕性，特別適合用於承受煙氣長期侵蝕的場合。

4. 鈦合金鋼：

   • 鈦合金鋼具有極高的抗腐蝕能力，能夠在強酸、強鹼以及高溫條件下穩定工作。雖然成本較高，但在極端環境下，鈦合金鋼的表現優異，尤其適用於有高腐蝕性氣體的煙道中。

耐煙道腐蝕性鋼的應用領域：

1. 煙道管道：

   • 在發電廠、工業爐、石化廠等場合，煙道管道需要經常處於高溫和高腐蝕性煙氣環境中。耐煙道腐蝕性鋼能夠有效抵抗這些環境下的腐蝕和磨損，延長設備的使用壽命。

2. 煙囪及排氣設備：

   • 鍋爐或工業燃燒設施的煙囪和排氣管道同樣需要使用耐煙道腐蝕性鋼，以應對煙氣中的化學物質及高溫環境對設備造成的腐蝕。

3. 化學工業設備：

   • 在化學工業中，許多設備需要處於含有強酸性氣體或其他腐蝕性氣體的環境下，耐煙道腐蝕性鋼可以作為設備材料來抵抗這些腐蝕物質。

4. 熱交換器：

   • 在燃燒過程中產生的高溫氣體常常會對熱交換器內部的結構造成腐蝕，耐煙道腐蝕性鋼用於這些設備中可以有效提高其耐用性和工作效率。

5. 發電廠煙氣處理系統：

   • 發電廠中的煙氣脫硫、脫硝等處理系統需要長期承受煙氣中的有害成分，耐煙道腐蝕性鋼在這些系統中的應用非常廣泛，能夠有效提高系統的耐用性並降低維護成本。

耐煙道腐蝕性鋼的優勢：

1. 延長設備使用壽命：

   • 由於其強大的抗腐蝕性能，這類鋼材可以在極端環境下長時間穩定運行，顯著提高設備的使用壽命。

2. 減少維護成本：

   • 耐煙道腐蝕性鋼減少了由於腐蝕導致的設備損壞，從而降低了維護頻率和成本。

3. 提升運行效率：

   • 由於其耐高溫和耐腐蝕的特性，這些鋼材能夠保證設備長期穩定運行，從而提升整體運行效率。

4. 適應性強：

   • 這些鋼材能夠適應多變的工作環境，包括高溫、高濕、酸鹼性強等環境，能夠有效地滿足不同煙道和設備的需求。

總結：

耐煙道腐蝕性鋼是一種專門設計來應對煙道中高溫和腐蝕性環境的鋼材。它通常由不銹鋼、耐高溫合金鋼、鈦合金鋼等材料製成，並且廣泛應用於發電廠、化學工業、煙囪及排氣設備等領域。這些鋼材具備強大的抗腐蝕性、高耐高溫性以及優良的結構穩定性，能夠有效延長設備的使用壽命並降低維護成本。

耐露點腐蝕性鋼（Dew Point Corrosion-Resistant Steel）是指專門為了防止在低溫環境中，由於煙氣冷凝水的形成而產生的腐蝕問題而設計的鋼材。露點腐蝕通常發生在煙道、排煙系統或燃燒設備中，當煙氣冷卻至露點溫度以下時，煙氣中的水蒸氣會凝結成水滴，並攜帶煙氣中的酸性物質（如硫酸、硝酸等），從而對鋼材表面造成腐蝕。

露點腐蝕的原理：

露點腐蝕發生的關鍵在於煙氣中的水蒸氣冷卻至露點，在露點溫度下，水蒸氣凝結成水滴，這些水滴與煙氣中的腐蝕性氣體（如SO₂、NO₂、HCl等）混合，形成酸性水，從而對金屬表面造成腐蝕。這種腐蝕會導致設備的結構損壞，縮短設備的使用壽命，因此需要特別的防腐材料來應對這一問題。

耐露點腐蝕性鋼的特點：

1. 抗酸性腐蝕：

   • 露點腐蝕會產生酸性水，這些水對鋼材表面非常有腐蝕性。耐露點腐蝕性鋼通常含有高比例的鉻（Cr）、鎳（Ni）、**鉬（Mo）**等元素，這些元素能有效提高鋼材的耐酸腐蝕性能，特別是對硫酸、氯化物等酸性物質的抵抗力。

2. 耐低溫性：

   • 該鋼材需要在低溫環境中長時間運行，並保持良好的抗腐蝕性能。這要求耐露點腐蝕性鋼具備良好的低溫韌性和耐磨性，能夠在冷凝水的影響下保持穩定性。

3. 良好的耐水汽腐蝕性：

   • 在煙道內部，由於煙氣中的水汽冷凝，耐露點腐蝕性鋼需要對水汽及其伴隨的化學物質具有良好的耐腐蝕能力，特別是能夠在高濕度、高酸性環境中工作而不受損。

4. 提高抗疲勞性能：

   • 耐露點腐蝕性鋼材料一般具有良好的抗疲勞性能，這意味著鋼材在經過長時間的冷熱交替變化後，仍能保持較好的結構穩定性。

5. 延長設備使用壽命：

   • 該鋼材具有抗露點腐蝕的能力，有效避免了由於煙氣中的水滴和酸性物質對設備的侵蝕，因此能夠顯著延長設備的使用壽命，減少維護和更換的頻率。

常見的耐露點腐蝕性鋼材：

1. 不銹鋼（如304、316L不銹鋼）：

   • 304不銹鋼和316L不銹鋼是常見的耐露點腐蝕性鋼材，因為這些不銹鋼具有優異的耐酸、耐鹽霧、耐高溫性能，特別是在煙道或燃燒系統中，能有效防止由露點冷凝水和煙氣酸性物質引起的腐蝕。

2. 耐高溫合金鋼（如鉻鉬鋼、耐高溫鋼）：

   • 鉻鉬鋼（如9Cr-1Mo鋼）等合金鋼，這些材料耐高溫、抗酸性腐蝕能力強，常用於高溫煙道系統，能有效對抗煙氣中的酸性物質與水蒸氣冷凝帶來的腐蝕。

3. 高耐腐蝕性鋼：

   • 一些特殊的高合金鋼（如含鉻、鎳的鋼材）可以提供更強的耐腐蝕性，這些鋼材通常具有更強的抗酸性和抗露點腐蝕的能力，適用於特殊的高腐蝕環境。

4. 鈦合金鋼：

   • 鈦合金鋼具有極高的耐腐蝕能力，特別是在海水、酸性環境下表現優異，對露點腐蝕具有極好的防護作用，尤其適用於特殊要求的環境。

耐露點腐蝕性鋼的應用領域：

1. 煙道管道系統：

   • 在燃煤、燃氣或石油等的燃燒過程中，煙道經常處於高濕度的環境，煙氣冷凝形成酸性水滴，會對煙道管道造成腐蝕。耐露點腐蝕性鋼可用於煙道內的管道系統，確保長期穩定運行。

2. 煙囪：

   • 煙囪通常會面臨煙氣中的高濕度和冷凝水問題，這些環境會加速煙囪材料的腐蝕，因此需要使用耐露點腐蝕性鋼來延長煙囪的使用壽命，減少維護成本。

3. 發電廠的煙氣處理系統：

   • 在火力發電廠，煙氣脫硫、脫硝設備及相關煙氣處理系統中，由於煙氣溫度會下降至露點以下，煙氣中的水蒸氣會凝結，並攜帶腐蝕性物質對設備造成損害。使用耐露點腐蝕性鋼可以避免腐蝕問題，保證設備的長期運行。

4. 燃燒設備和熱交換器：

   • 這些設備通常在高溫煙氣和低溫冷凝水之間交替，耐露點腐蝕性鋼可有效抵抗冷凝水中的酸性物質，保障設備的耐用性。

5. 化學工業設備：

   • 在化學工業中，某些設備（如反應器、冷凝器等）會面臨高濕氣和酸性物質的腐蝕，耐露點腐蝕性鋼可以有效防止腐蝕，保護設備穩定運行。

耐露點腐蝕性鋼的優勢：

1. 提高耐用性：

   • 耐露點腐蝕性鋼能有效抵抗煙氣中的水蒸氣冷凝所引起的腐蝕問題，顯著延長設備的使用壽命。

2. 降低維護成本：

   • 該鋼材能夠減少因腐蝕引起的設備損壞，從而降低維護頻率和更換成本。

3. 提升設備運行穩定性：

   • 在苛刻的露點腐蝕環境中使用耐露點腐蝕性鋼，有助於保持設備結構的穩定性，保證設備長期運行不受腐蝕影響。

4. 適應性強：

   • 該鋼材在煙氣處理系統、煙囪、燃燒設備等多種環境下表現良好，能夠有效應對多變的工作條件。

總結：

耐露點腐蝕性鋼是專為防止煙氣冷凝水引起的腐蝕問題而設計的鋼材。它通常含有較高的鉻、鎳、鉬等元素，具有優異的耐酸性、耐高溫性和耐腐蝕性能。這些鋼材廣泛應用於煙道系統、煙囪、發電廠的煙氣處理系統、燃燒設備等場所，能有效抵抗由煙氣冷凝帶來的腐蝕，延長設備的使用壽命並降低維護成本。